Особенности износа сальников и манжетов

Особенности износа сальников и манжетов

Оглавление


Сальниками и манжетами называются уплотнители, при помощи которых в разнообразных механизмах изолируют и герметизируют сочленения. Чаще всего эти детали устанавливаются на большие вращательные валы и вертикальные шоки. Манжеты и сальники надёжно изолируют внутреннюю часть механизма от просачивания жидкостей, таких как смазка, и газов в пневматике.

Как отличить сальник от манжета?

Манжет и сальник по своей сути не только внешне похожи друг на друга, но и выполняют одинаковые функции по герметизации сочленений. Их отличие состоит в исполнении. Манжета - более новая деталь, которая изготавливается исключительно из резины, что обеспечивает высокую степень прочности, износостойкости и герметизации. Сальник, в свою очередь, является своеобразным подвидом манжеты, дополнительно укреплённым армирующим элементом. 

Интересно, что своим названием сальник обязан ранним смазочным материалам. Когда резина ещё не была изобретена и не вошла в индустрию как материал для массового применения, вращение и движение механизмов происходило при помощи прочных льняных или войлочных нитей. Для прочности и снижения трения их регулярно смазывали салом, отчего и появился “сальник”. Сегодня это скорее жаргонное название, в то время как официальный термин - “армированная манжета”.

Данные изделия выпускают в огромном разнообразии форм и размеров. Наиболее распространено деление на одно- и двухкромочные манжеты. Первые не имеют пыльника, поэтому подходят исключительно для герметизации различных сочленений. Двухкромочные, в свою очередь, оснащены пальником и способны защитить весь механизм от пыли, грязи и влаги.

Применение манжетов и сальников даже довольно обширное. Они встречаются в практически любом виде техники - дорожной, коммунальной, строительной, сельскохозяйственной и гражданской. С ними работают грузовики, легковые автомобили, тяжёлое горнодобывающее оборудование и различные промышленные агрегаты. 

Как правильно выбрать сальники и манжеты?

Главным параметром, на основе которого выбирают уплотняющие детали, - это его типоразмер. Он указан на самом изделии и должен соответствовать типовым показателям. Также важно принимать во внимание:

  • диапазон температур. Различные сальники и манжеты способны выдерживать только определённый нагрев или охлаждение. Если температура будет слишком высокой, деталь оплавится, а при слишком низкой потрескается вследствие утраты эластичности;
     
  • окружную скорость. Она показывает, какую максимальную частоту вращения при определённом диаметре вала сальник может выдержать без повреждений;
     
  • допустимое давление. Превышение показателей приведёт к разрыву манжеты и утрате герметичности;
     
  • особенности и специфику. Некоторые сальники и манжеты предназначены для работы в определённых условиях и средах;

Также учитывайте направление вращения - это не самый часто используемый параметр, но иногда он имеет смысл. Обычно направление указывается прямо на детали стрелкой, поэтому распознать его несложно.

Правила эксплуатации сальников и манжет

Сальники и манжеты эксплуатируются в агрессивных условиях и под большой нагрузкой, что значительно ускоряет износ даже прочных деталей. Чтобы уплотнители работали дольше и не выходили из строя вскоре после установки, соблюдайте следующие правила:

  • чем выше давление на сальники и манжеты, тем быстрее они изнашиваются;
     
  • резиновые детали должны регулярно находиться в движении. При длительном простое некоторые детали под действием давления и температуры могут прилипнуть к металлу;
     
  • пропуск газа или жидкости - первый и главный признак повреждения уплотнителя.

Восстановить сальник или манжету нельзя - изношенные детали необходимо полностью заменять. К счастью, они относятся к категории расходных, поэтому замена не вызовет особых проблем


К списку статей
Читайте также
Подшипники для фитнес-тренажеров и реабилитационного оборудования
Подшипники для фитнес-тренажеров и реабилитационного оборудования

Для предупреждения преждевременного выхода из строя дорогой спортивной техники занимающиеся ее разработкой конструкторы активно занимаются поиском новых решений. По состоянию на сегодняшний день для снижения трения во вращающиеся механизмы фитнес-тренажеров устанавливают специальные подшипники качения и скольжения, рабочий ресурс которых составляет 5-10 лет.

Изготовление втулок
Изготовление втулок

Оказываем услуги изготовления втулок на заказ в Санкт Петербурге

Температура подшипников
Температура подшипников

Одним из факторов, влияющих на рабочий ресурс подшипника, является температурное воздействие, способное разрушать структуру металла. Условия внешней среды имеют значение. Но более мощное влияние оказывает внутренний нагрев, возникающий во время работы из-за нагрузок вращения, отягощения. Температурный фактор зависит от типа подшипника, вида и направления нагрузок, смазочного состава, величины зазора, конструктивных особенностей узлов вращения, материалов, из которых изготовлены их компоненты

Подшипниковые узлы
Подшипниковые узлы

Узлы и агрегаты, в которых присутствует движение вращения, оснащены подшипниковыми узлами. Они позволяют значительно минимизировать нагрузку, сократить коэффициент трения, повысить износостойкость и эксплуатационный ресурс. Их применение позволяет повысить КПД.

Маркировка шарнирных подшипников
Маркировка шарнирных подшипников

Для удобства выбора отечественные производители придерживаются единой маркировки, в которой указывается их вид – заглавной буквой Ш и внутренний диаметр в мм, к примеру – Ш8. Что касается иностранных брендов, то альтернативой буквы Ш в их маркировке выступает латинская буква G.